Con la llegada de ocho robots, Nissan moderniza la producción en Río de Janeiro, donde se fabrica el Kicks.

Optimizar la producción es un punto clave y por eso Nissan moderniza su planta de la ciudad carioca de Resende, en Brasil.

El Centro industrial donde se fabrica el Kicks recibe ocho nuevos robots que se encargan de diferentes tareas en la línea de montaje.

Asó, Nissan moderniza el complejo productivo para volverlo más ágil y eficiente.

La marca anuncia que ocho nuevos robots se instalan en las áreas de Pintura y de Plástico, pasando a sumar esfuerzos con operadores y tecnologías ya existentes en la fábrica.

En el edificio de Pintura, cuatro de esas máquinas responsables por la protección inferior de las carrocerías. En un baile ordenado y preciso, ellos aplican automáticamente una masa protectora contra ruidos y pequeños impactos en los chasis del SUV de Nissan.

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Los nuevos integrantes del área componen la primera estación automática instalada fuera de la cabina de pintura. Son fundamentales para reducir los tiempos de esta etapa del proceso y para la utilización más eficiente de los materiales. Actualmente, 360 carrocerías por día pasan por la nueva estación – aproximadamente 22 unidades por hora.

Con la novedad, el edificio de Pintura pasa a contar con un total de 16 robots, siendo los otros 12 responsables por dar color a todas las carrocerías que pasan por la línea de producción en Resende.

En tanto, en el edificio de Plástico también fue reforzado con la instalación de otros cuatro robots en la cabina de pintura de los paragolpes, para la aplicación de la base.

Con los nuevos equipos, Nissan moderniza el proceso de pintura de los paragolpes pasó a ser 100% automatizado – teniendo en cuenta que la aplicación de barniz ya era realizada por otros dos robots. La innovación trajo más agilidad, calidad y eficiencia a esta etapa de la producción.

La instalación de las nuevas tecnologías eleva a 113 la cantidad de robots en el Complejo Industrial en Resende. Estos  funcionan diariamente en la línea de montaje y se suman a los casi 160 AGVs, pequeños robots autoguiados, en una interacción perfecta con el equipo de empleados de la fábrica.